Panel tempered sepuluh milimeter pada kanal keliling tetap memerlukan perhitungan ukuran, tumpuan dan keselamatan benturan. Ketebalan kaca saja tidak menetapkan kapasitas partisi.

Untuk memahami pilihan dan persiapan secara menyeluruh, baca Pemasangan Partisi: Urutkan Layout, Rangka, Utilitas, Penutup, dan Pemeriksaan.

Sebelum mulai

  • Tetapkan seri dan tebal profil, sambungan, drainase, dasar serta desain pengikat sebelum fabrikasi. Ukuran nominal profil tidak menetapkan kapasitas.
  • Pihak teknis harus menerima jenis kaca, ukuran, ketebalan, berat, kebutuhan keselamatan benturan dan kondisi lokasi.
  • Cocokkan saku, gigitan penahan, gasket, balok dudukan serta celah tepi dari gambar sistem aktual. Jangan memotong atau mengebor kaca tempered di lokasi.
  • Panduan ini untuk partisi vertikal dengan detail penahanan yang diterima. Kebutuhan railing, kaca atas kepala, fungsi kebakaran atau beban khusus memerlukan sistem tersendiri.
  • Tetapkan kanal empat sisi, gigitan penahan, ganjal, celah tepi serta dasar dan angkur sebelum memesan panel selesai pabrik.

Hentikan pekerjaan terkait bila sistem, kemampuan tumpuan, kaca pengaman, kelengkapan aksesori atau ukuran fabrikasi belum ditetapkan. Minta penilaian penanggung jawab teknis sebelum memotong, mengebor atau menggantung komponen.

Persiapan dan perlengkapan

Siapkan meteran, siku, waterpass, alat penanda yang dapat dibersihkan, pelindung permukaan serta alat kerja sesuai bahan. Gunakan pelindung mata, tangan dan kaki sesuai risiko; penanganan kaca memerlukan alat angkat, jumlah petugas dan area aman yang direncanakan.

  • Kanal dan pengikat yang ditetapkan untuk panel aktual.
  • Panel tempered selesai pabrik dengan identitas serta tepi utuh.
  • Gasket, ganjal dan seal keliling nonstruktural sesuai detail yang diterima.

Urutan pekerjaan

  1. Ukur bukaan dan tetapkan ukuran fabrikasi
  2. Pasang kanal penahan sesuai detail empat sisi
  3. Pasang panel pada ganjal, gasket dan lis pasangan
  4. Selesaikan sambungan keliling ke bangunan
  5. Periksa penahanan dan bersihkan bidang kaca

1. Ukur bukaan dan tetapkan ukuran fabrikasi

  1. Ukur bukaan jadi pada beberapa titik serta periksa siku, tegak, elevasi ambang dan kondisi tumpuannya.
  2. Cocokkan penampang profil, ruang gerak, ketebalan kaca dan detail penahan sebelum membuat daftar potong.
  3. Tetapkan ukuran pesanan melalui gambar sistem aktual; bedakan ukuran bukaan, rangka, daun dan kaca.

Periksa hasil: Daftar potong dapat ditelusuri ke ukuran serta detail sistem yang telah diterima.

Hindari kesalahan ini: Jangan mengurangi ukuran kaca memakai satu celah contoh untuk semua sistem.

2. Pasang kanal penahan sesuai detail empat sisi

  1. Cocokkan kanal, gasket, ganjal dan lebar ruangnya dengan ketebalan serta ukuran panel yang diterima.
  2. Potong dan pasang kanal pada dasar yang dinilai menggunakan pengikat sesuai gambar, tanpa sisi tajam terbuka.
  3. Periksa ruang pemasangan, gigitan penahan dan posisi ganjal sebelum panel diangkat ke kanal.

Periksa hasil: Kanal lengkap pada sisi yang ditentukan dan tidak berubah bentuk karena pengikat.

Hindari kesalahan ini: Jangan menganggap kanal nonstruktural ini dapat dipakai sebagai railing atau tumpuan atas kepala.

Jaga kaca tetap tertopang dan terisolasi
Jangan memotong atau mengebor kaca tempered yang sudah selesai.

3. Pasang panel pada ganjal, gasket dan lis pasangan

  1. Pasang balok dudukan sesuai desain yang telah memperhitungkan berat panel dan posisi tumpuan.
  2. Tempatkan panel dengan alat bantu serta petugas cukup, lalu pasang isolasi tepi tanpa kontak logam langsung.
  3. Lengkapi seluruh lis serta gasket yang ditetapkan dan periksa gigitan penahan sebelum bantuan angkat dilepas.

Periksa hasil: Setiap panel tertahan oleh sistem mekanis yang lengkap.

Hindari kesalahan ini: Jangan melepas alat angkat saat panel baru ditahan sealant atau sebagian lis.

4. Selesaikan sambungan keliling ke bangunan

  1. Cocokkan lebar sambungan, bahan dasar dan jenis sealant dengan detail serta kompatibilitas sistem aktual.
  2. Bersihkan bidang rekat dan pasang backer rod atau pemutus ikatan bila detail memerlukannya.
  3. Aplikasikan serta rapikan sealant sesuai petunjuk, lalu lindungi sampai matang tanpa menutup jalur air.

Periksa hasil: Seal melekat pada bidang yang ditentukan dan sambungan tetap dapat berfungsi.

Hindari kesalahan ini: Jangan memakai seal keliling nonstruktural sebagai pengikat utama kaca atau rangka.

5. Periksa penahanan dan bersihkan bidang kaca

  1. Periksa seluruh sisi panel, isolasi tepi, lis atau kanal dan bagian pengikat yang masih dapat diakses.
  2. Bersihkan memakai bahan yang cocok dengan kaca, lapisan serta seal tanpa menggores atau membasahi sambungan terlarang.
  3. Serahkan catatan panel dan batas penggunaan, termasuk larangan menggantung beban atau mengubah lubang kaca.

Periksa hasil: Kaca bersih, tidak terjepit dan seluruh penahan dapat ditelusuri ke sistemnya.

Hindari kesalahan ini: Jangan membuktikan kekuatan kaca dengan benturan atau beban coba yang tidak dirancang.

Jumlah bahan dan penyerahan hasil

Ukur bukaan, panjang profil, luas bidang dan jumlah komponen dari kondisi aktual. Periksa isi kemasan sebelum menambah bahan; pisahkan bagian yang sudah tersedia, komponen pengganti dan bahan habis pakai. Ukuran pesanan mengikuti sistem serta gambar fabrikasi yang diterima.

Serahkan hasil setelah pengikat, gerak, celah, penahanan serta hasil akhir diperiksa. Jelaskan batas penggunaan, cara membersihkan dan bagian yang perlu diperiksa berkala. Simpan petunjuk produk dan catatan pemeriksaan bersama pemilik.

Partisi kaca memerlukan penahan lengkap
Seal keliling nonstruktural tidak menggantikan penahanan mekanis kaca.

Jika pekerjaan ini menjadi bagian renovasi, pelajari alur layanan desain dan renovasi agar lingkup serta tahapnya terkoordinasi. Untuk kebutuhan penataan ruang, tersedia konsultasi desain interior.

Bacaan yang berkaitan: Cara memasang partisi tempered dua belas milimeter pada kanal keliling dan Cara memasang partisi kaca laminated dengan tumpuan keliling.

Bacaan lebih lanjut

Periksa petunjuk varian produk aktual. Referensi metode tidak menggantikan rancangan, persyaratan setempat dan pemeriksaan penanggung jawab teknis.